Benefícios do rodízio para carrinho industrial na logística

Benefícios do rodízio para carrinho industrial na logística

É possível encontrar no mercado uma grande variedade de rodízio para carrinho industrial, atendendo as particularidades de cada uso e da funcionalidade de cada produto.

Em razão da sua importância em empresas de logística ou mesmo naquelas que precisam armazenar e transportar cargas, vale destacar algumas características dos rodízios para carrinhos industrial.

O rodízio para carrinho industrial pode suportar as mais variadas temperaturas, havendo aqueles que resistem a temperaturas desde 40°C negativos até 110°C, mostrando sua alta resistência.

As rodas são produzidas em materiais como poliuretano e nylon de alta dureza, oferecendo ao usuário um produto que pode atender a qualquer tipo de situação, inclusive em locais com pisos ásperos e com buracos.

Além disso, o rodízio para carrinho industrial tolera ambientes úmidos ou que contenham óleos, graxas e sais, ou ainda produtos ácidos, sendo, ao mesmo tempo, leves e de grande resistência mecânica.

De uma forma geral, o garfo do rodízio para carrinho industrial é produzido em chapa estampada, com acabamento em zinco e com o eixo da roda rebitado, adaptando-se a paletes de formato padrão.

Dessa maneira, é possível manter facilidade no manuseio do carrinho durante a movimentação de cargas, havendo a necessidade de apenas um operador para sua condução.

O rodízio para carrinho industrial é planejado para chegar a velocidade de até 4 km por hora e passa sempre por um processo de produção e de testes obedecendo a rígidos padrões de qualidade.

Rodízio para carrinho industrial e a movimentação de cargas

O rodízio para carrinho industrial é especialmente projetado para oferecer agilidade e para permitir melhor organização nos estoques, sendo um item obrigatório para qualquer empresa ou armazém.

É um equipamento que atende a qualquer tipo de carga, média ou pesada, ajudando a simplificar o processo logístico do armazém, proporcionando maior rapidez no transporte de produtos, insumos ou matérias primas, garantindo sua segurança no movimento, além de oferecer também segurança ao operador.

Sua utilização, além de armazéns, também se estende a ambientes aeroportuários, hoteleiros, médico-hospitalar, atacadistas e automobilístico.

Tipos de rodízio para carrinho industrial

 

Existem diversos tipos de carrinhos industriais, cada um servindo para uma finalidade, utilizando rodízio para sua movimentação. Entre os mais usados, podemos destacar os seguintes:

Carrinhos biarticulados

 

Os carrinhos com rodízios articulados e interligados nos dois eixos são utilizados para movimentação de cargas e para a logística interna.

São carrinhos produzidos com material metálico, podendo ter dimensões as mais variáveis ou atender o padrão de armazenagem com paletes. As opções para o rodízio para carrinho industrial são as mais diversas, adequando-se ao ambiente, ou seja, ao piso do armazém e ao peso da carga.

Normalmente, o eixo é fabricado com rolamentos de esfera, havendo um sistema de flange para articulação dos rodízios, com rolamentos axiais e bico para lubrificação, um cambão para tração no caso de rebocador, ou manual com engate rápido e engate traseiro para reboque.

Esse modelo de carrinho industrial é mais utilizado em rotas, permitindo o transporte de até seis carrinhos, interligados em comboio.

Carrinho com rodízio de roda maciça

 

O carrinho de modelo metálico apresenta três pneus de borracha maciça, podendo ser usado em cargas com até 2.400 kg, sendo carregado lateralmente, permitindo a operação sem necessidade de desengate da composição.

O carrinho possui buchas de giro do sistema de direção com rolamentos e graxeiras, não havendo necessidade de desmontagem para lubrificação, com eixo com rolamento de esfera e cambão para tração através de rebocador e engate traseiro.

O carrinho com roda maciça pode ser utilizado em rotas ou em ambientes com condições mais severas, possibilitando o transporte de até três carrinhos interligados em comboio.

Carrinhos de modelos especiais

 

Além dos carrinhos comuns, que podem ser encontrados facilmente no mercado, é possível desenvolver projetos especiais, com carrinhos que possam atender algumas necessidades específicas, como, por exemplo:

  • Carrinhos com base de elevação hidráulica ou manual;
  • Carrinhos com base com sistema de giro da carga;
  • Carrinhos com roda central ou com articulação cruzada.

O rodízio para carrinho industrial é o mais utilizado para qualquer atividade de logística interna, podendo servir para o transporte de caixas, pequenos fardos ou caixotes. Sua fabricação é feita para carrinhos com estrutura tubular em liga metálica, o que garante a durabilidade e a resistência do equipamento, mesmo quando o ambiente é mais agressivo, como podemos encontrar em indústrias.

Além disso, o rodízio para carrinho industrial possibilita organizar o espaço de distribuição de estocagem, facilitando a recepção e a retirada de itens nos seus devidos espaços e ajudando em procedimentos de empilhagem de materiais.

Vantagens do uso do rodízio para carrinho industrial

 

A relação custo-benefício dos carrinhos industriais é das mais importantes para a logística e a armazenagem. O rodízio para carrinho industrial é um tipo de equipamento que oferece preço bastante acessível, havendo pouca ou nenhuma necessidade de manutenção em razão da qualidade das peças.

Além disso, o rodízio para carrinho industrial oferece uma estrutura ergonômica, evitando a possibilidade de acidentes por manuseio, colaborando com a saúde e a segurança do trabalhador.

Para que o rodízio para carrinho industrial possa oferecer todas as vantagens, no entanto, é necessário tomar alguns cuidados, como, por exemplo, não ultrapassar a capacidade de carga, além de ser usado apenas para o trabalho específico a que foi destinado.

O operador deve manter as mãos sempre firmes e evitar conduzir o equipamento de ré, além de manter uma velocidade de acordo com o local.

Além disso, basta colocar as cargas pesadas na parte inferior, deixando as mais leves para o final da carga, mantendo o equilíbrio e garantindo melhor movimentação.

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