Já conversamos aqui em diversos momentos sobre os sistemas de armazenagem, os seus tipos e quais as vantagens e desvantagens do seu uso na indústria. Hoje vamos dar um foco maior nos sistemas de estoques, também conhecidos como armazenagem, controle de produtos e manuseio de mercadorias. Seja qual for a nomenclatura adotada, não ter um domínio sobre a melhor forma de implantação, pode causar confusão nos mais leigos.
Para você que acompanha o nosso blog, já viu que comentamos em diversos momentos sobre o que são os sistemas de armazenagem e de que maneira podem ser melhor utilizados na indústria em geral. Tudo com o objetivo de manter a organização de mercadorias e produtos nos depósitos.
Por qual sistema devo optar?
Primeiramente, antes de implantar qualquer que seja o sistema de armazenagem, é preciso se fazer um estudo para verificar qual mais se adapta ao seu negócio, como o tipo de produto, levando em conta alguns detalhes como peso de dimensões. Após, se faz necessário analisar a estrutura do local no qual ele será inserido, como espaço disponível (tanto horizontal, como verticalmente), o tipo de solo (piso), tudo isso para atender as demandas operacionais.
A logística, conforme já abordamos em diversos outros momentos por aqui, trata-se de uma metodologia de trabalho que facilita todo o processo de produção empresarial, desde a extração da matéria-prima, até a entrega ao consumidor final do produto. Em todos as fases de implementação da logística, termo este que tem como origem no radical grego logistikós (arte de calcular), existe a participação de sistemas de armazenagem que, em seu princípio, somente trazem benefícios para um bom funcionamento em diferentes tipos de processos.
Para termos uma noção, de maneira mais simples e direta, em como a logística funciona nas indústrias, vale lembrar e retomar nosso conhecimento em logística empresarial. Para quem não recorda, basta lembrar de um grande estudioso da área, Ballou, que retratava o assunto como um conjunto de atividades com movimentação e armazenagem e que facilita o fluxo de matérias-primas que, em seguida, são transformadas em produtos e somente chegam ao consumidor final após um longo processo.
Uma das principais características da logística moderna é a crescente complexidade de suas operações, além disso, essa complexidade influencia muito nos custos que as atividades de logística representam para uma organização.
As teorias e conceitos sobre logística, com o passar do tempo, estão mudando. Ao se falar em ocupação física, até alguns anos atrás, se tinha a ideia mais de área do que de altura. Atualmente, com os sistemas de armazenagem modernos, é cada vez mais comum ouvirmos falar em ocupação física relacionada à altura. O mau aproveitamento do espaço está se tornando uma preocupação para empresas de vários segmentos, pois ele ocasiona grandes problemas para a organização, adotando um comportamento antieconômico.
Já falamos aqui sobre a tecnologia WMS para sistemas de armazenagem. Hoje vamos nos aprofundar nos problemas que são frequentes e nos benefícios que a implantação desses sistemas podem gerar para as empresas, principalmente do ramo industrial.
Ao se conversar com gestores que adotaram o uso do sistema WMS em suas organizações é possível perceber que, geralmente, a economia feita com mão-de-obra é muito mais significativa que o valor gasto. Porém, para o bom uso dos sistemas de armazenagem e do WMS, a organização deve ter suas informações bem alinhadas e precisas. De acordo com os autores Simchi-Levi e Kaminsky, existem três razões que justificam a necessidade de informações precisas para o bom funcionamento de um centro logístico. Falaremos de cada uma delas a seguir:
