A área de picking é aquela destinada a um dos processos mais importantes da logística, ou seja, a separação de pedidos.
Trata-se de uma atividade onde qualquer erro ou engano acaba se refletindo em problemas para a operação.
Quando um produto é enviado incorretamente, isso certamente gera despesas para a troca ou até mesmo o cancelamento do pedido. Ainda mais grave do que isso é a insatisfação do cliente, cuja expectativa não foi atendida.
O cantilever é uma estrutura de armazenamento desenvolvida e voltada a suportar a estocagem de produtos com dimensões ou pesos fora do padrão.
Como exemplo de materiais que precisam ser guardados nessas estruturas, podemos citar:
- tubos de PVC,
- barras de aço,
- placas de madeiras,
- chapas metálicas,
- bobinas, etc.
A entrega equivocada desses produtos gera mais trabalho, custos extras e transtornos aos clientes, por isso é essencial concentrar esforços para que o picking seja feito corretamente.
Neste post, mostraremos como o cantilever é uma excelente estrutura para produtos diferenciados, mas também é uma ótima opção para os processos de separação de pedidos. Continue a leitura e confira detalhes a respeito!
Principais desafios enfrentados nas operações de picking
As operações de picking exigem organização, habilidade e agilidade dos colaboradores, uma vez que existem desafios que podem comprometer os resultados.
Dentre os desafios desse processo, um dos maiores deles consiste na perda de tempo que pode ocorrer quando não se consegue localizar o produto.
Isso se dá pela falta de informação, planejamento e descuido com os estoques.
Outro problema verificado é o retrabalho, normalmente associado a movimentação ineficiente.
Mais uma vez, a falta de planejamento e de estruturas adequadas de armazenamento provoca situações que atrasam os pedidos e causam grandes desconfortos a todos os envolvidos nas atividades da área logística.
Por fim, a falta de padronização é outro dos graves problemas observados nos processos de picking, quando linhas de produtos são misturadas e a improvisação acaba se tornando o padrão do armazém.
A importância do picking para o sucesso e a eficiência do armazém
O picking acontece quando vendas são realizadas, na alimentação de matérias-primas e insumos para a área de produção ou ainda no abastecimento de lojas.
Problemas nessa área repercutem em toda a empresa, portanto, a eficiência nessa tarefa é fundamental para o sucesso do empreendimento.
Para que se possa alcançar os objetivos, algumas ações precisam ser tomadas visando agilizar e garantir eficiência nas operações, tais como:
- mapear e classificar corretamente os produtos,
- escolher o método de picking adequado (discreto, lote, zona ou onda),
- oferecer ferramentas tecnológicas para os profissionais envolvidos na atividade,
- treinar a equipe de separação de pedidos,
- providenciar uma boa infraestrutura e um layout adequado do armazém,
- monitorar os indicadores de desempenho,
- corrigir erros e minimizar os retrabalhos,
- integrar a tarefa a outras etapas logísticas.
Esse conjunto de ações responde pela agilidade dos pedidos, na satisfação dos clientes, redução dos custos operacionais e no equilíbrio da cadeia logística como um todo.
Por que o cantilever melhora a eficiência no picking?
Como vimos, o cantilever é a estrutura ideal para determinados tipos de produtos, portanto, é uma solução que colabora de maneira efetiva com o picking.
Estando os produtos organizados em estruturas adequadas, fica fácil para que a equipe de profissionais possa realizar o processo de separação.
Além de reduzir o tempo dessa operação, o acesso é facilitado aos materiais a serem retirados das estruturas, uma vez que essas mercadorias ficam concentradas e organizadas nesses equipamentos de armazenagem, portanto, diminui-se significativamente o risco de erros nos processos.
É importante lembrar que, infelizmente, esse tipo de produto frequentemente é armazenado de forma inadequada, correndo risco de deterioração e geralmente colocado em espaços improvisados que não atendem aos padrões de qualidade.
Com o uso do cantilever, produtos de grande porte ou com comprimentos variados são armazenados conforme as recomendações dos fornecedores e as normas técnicas vigentes, garantindo processos de qualidade e um picking eficiente.
Boas práticas para implementar o cantilever em operações de picking
Caso sua empresa queira implementar o cantilever em operações de picking, deve iniciar o processo a partir de um projeto envolvendo as necessidades logísticas da empresa.
Para isso, é muito importante conhecer:
- pesos e medidas dos produtos que serão armazenados,
- layout do depósito,
- nível de movimentação dessas mercadorias,
- sistema adotado pela empresa no que se refere a estocagem.
Possuindo essas informações, chegou o momento de buscar um fornecedor que conheça profundamente o assunto e esteja disposto a analisar as necessidades da sua empresa, baseando-se nos dados coletados para apresentar uma solução personalizada, alinhada à realidade do seu negócio e integrada às demais estruturas.
A partir da instalação do sistema cantilever, deve-se treinar a equipe responsável pelo picking, adotando as boas práticas de armazenagem e uma metodologia que atenda as demandas da empresa.
Agora que você conhece mais a esse respeito, vale a pena entrar em contato com a Fabrimetal e conhecer detalhes sobre os diferenciais dos sistemas cantilever!
