Armazenagem e estocagem não são palavras sinônimas.
Apesar de tratarem dos processos logísticos das operações, cada uma delas possui objetivos próprios e características diferenciadas.
Até mesmo os profissionais experientes, muitas vezes, acabam confundindo esses termos, pois, as duas palavras acabam remetendo o entendimento para a guarda de materiais.
Longe de criar polêmicas, não se trata de um problema ou uma situação grave que venha a comprometer as atividades, no entanto, vale a pena conhecer detalhes a esse respeito, especialmente se você for um profissional da área de logística.
Antes de entrarmos nos detalhes dessas duas áreas, é importante sabermos que o homem sempre esteve envolvido com a logística, seja para enviar tropas, armamentos e suprimentos para os mais diversos locais do mundo, objetivando conquistas, ou ainda, para os processos de escambo (troca) que adotava com tribos vizinhas.
A maior operação logística de todos os tempos aconteceu na Segunda Guerra Mundial, quando os aliados desembarcaram suas forças militares na Normandia (França), em um evento que ficou conhecido como o Dia D.
No dia 6 de junho de 1944, desembarcava na França:
- 7 mil embarcações,
- 156 mil militares,
- 10 mil veículos.
O sucesso dos norte-americanos, canadenses, britânicos e franceses contra a Alemanha se deu em função de um perfeito planejamento estratégico de logística, determinante para o alcance da vitória e o encaminhamento para o final desse terrível episódio da história humana.
Por trás do transporte de todos esses materiais, um perfeito sistema de armazenagem e estocagem foi colocado em funcionamento, apoiando todo o processo e possibilitando o alcance dos objetivos.
Neste post, apresentaremos as diferenças existentes entre esses dois termos e detalhes a respeito de cada um deles. Continue lendo e saiba mais a respeito desse importante e interessante assunto!
Qual é o conceito de armazenagem
Usamos o termo armazenagem para nos referirmos à guarda de produtos já prontos para consumo.
Porém, esse processo vai muito além disso, pois envolve a distribuição de produtos, atendendo as mais diversas demandas do mercado.
Basicamente, envolve todas as atividades que ocorrem nos:
- depósitos,
- almoxarifados,
- centros de distribuição.
Isso significa que todos os processos existentes nesses espaços, desde a chegada dos produtos até o envio de um pedido para o cliente, abastecimento de uma loja ou ainda encaminhamento dos materiais para uma linha de produção dizem respeito à armazenagem.
Esse processo exige controles mais rígidos, como a elaboração de inventários e dos custos diretamente relacionados ao armazenamento, já que se trata de capital de giro da empresa.
Num sistema de armazenagem existe a complexidade estrutural, com a utilização de pessoal com conhecimentos específicos sobre controle, movimentação e transporte.
Isso significa que todos esses processos fazem parte desse conceito, portanto, envolvem:
- recebimento e conferência de materiais,
- estocagem,
- separação de pedidos,
- despacho das mercadorias.
Qual é o conceito de estocagem
Em seu conceito mais básico, a estocagem é definida como a guarda de matérias-primas, embora não seja esse o suficiente para definir o que entendemos como estoque.
Na realidade, podemos considerar como estoque tanto as matérias-primas como os produtos semiacabados ou já prontos para distribuição e consumo.
O processo de estocagem faz parte da área de armazenagem, ou seja, é uma atividade que envolve a guarda de materiais.
É importante destacar que todos os processos de controle e as atividades paralelas à estocagem são consideradas partes de um bom sistema de armazenamento.
A armazenagem exige maior cuidado do que e estocagem
Podemos, portanto, entender que a armazenagem envolve um conceito muito mais amplo, exigindo maior dinamismo, com:
- controle,
- cálculos,
- movimentação,
- transporte,
- inventários.
Como guarda temporária dos produtos, a armazenagem mantém uma relação direta com almoxarifados, com centros de distribuição e com o ciclo operacional.
Em razão de seu dinamismo, o sistema de armazenagem mostra-se de suma importância para qualquer negócio, tornando-se o elemento responsável pelo controle de todos os processos, como destacamos:
- recebimento, identificação, conferência, separação dos itens, além do endereçamento para o estoque,
- estocagem, propriamente dita, com a colocação dos itens em seus devidos lugares,
- retirada e entrega dos itens para atendimento de pedidos,
- correta embalagem, quando necessário, para a entrega ou distribuição ao sistema logístico,
- expedição de pedidos e registro das operações.
O sistema de armazenagem exige muito mais atenção que a estocagem para garantir produtividade para a empresa.
Através desse processo, propicia-se a redução de custos através do correto controle de estoques, garantindo a distribuição de itens em tempo hábil, além da separação entre lotes, visando maior velocidade à produção ou à distribuição.
Além disso, o sistema de armazenagem garante melhor utilização do espaço, aproveitamento racional de mão de obra, de equipamentos e de energia, maior rotatividade dos itens, controle de perdas e atendimento mais rápido às diversas necessidades da empresa.
Como planejar um sistema de armazenagem e estocagem?
Os sistemas de armazenagem e estocagem precisam ser bem planejados para que os resultados sejam alcançados.
Como vimos, os processos de armazenamento necessitam de controles em todas as etapas, envolvendo a entrada de materiais até a efetiva saída dos produtos para o seu destino.
Para isso, faz-se necessário:
- implantação de softwares de controle,
- adoção de equipamentos que facilitem os processos,
- capacitação das equipes de trabalho.
Todas essas ações acabam refletindo nos resultados da operação, pois, quando bem organizados, colaboram efetivamente para a redução de custos, agilidade nos processos operacionais, preservação e conservação dos materiais e satisfação dos clientes.
Todos esses processos estão diretamente associados à implantação de boas estruturas de armazenagem e movimentação de mercadorias, como, por exemplo:
- prateleiras industriais,
- porta paletes,
- racks metálicos,
- carrinhos de transporte de cargas,
- estruturas cantilever.
Já no processo de estocagem, existem metodologias que facilitam os processos de entrada e saída das mercadorias.
First expired, first out
A metodologia first expired, first out (FEFO) é utilizada com o objetivo de evitar que produtos com prazo de vencimento fiquem no estoque e tenham suas datas vencidas.
Esse método é muito utilizado com produtos alimentícios.
First in, first out
O modelo first in, first out (FIFO) é aquele onde a primeira mercadoria que entra é a que receberá a prioridade de saída.
Também é bastante comum junto a alimentos e também aos produtos perecíveis.
Last in, first out
Por fim, o last in, first out (LIFO) é também utilizado quando se deseja que o último produto que entra seja o primeiro a sair.
Normalmente, é utilizado em estoques com alto giro e curta permanência nos depósitos.
Quais os benefícios da armazenagem e estocagem?
Desenvolver bons projetos para a armazenagem e estocagem traz grandes resultados às empresas.
Para isso, é preciso contar com quem possa colaborar e oferecer soluções que efetivamente contribuam para o sucesso da operação
Esse é o caso da Fabrimetal, uma empresa que desde 2001 oferece as melhores soluções do mercado para a estocagem e armazenagem de produtos.
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Fabricando os mais modernos sistemas de armazenamento e de transporte, a Fabrimetal conta com uma equipe de profissionais capacitados e prontos para encontrar a melhor solução para cada projeto.
Qualidade, rapidez e eficiência fazem parte do dia a dia da empresa!
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